济南激光切割加工的应用越来越广泛,受到了诸多企业的青睐,那么,大家知道这种切割技术有哪些优势特点吗?为何大众摒弃以往的切割方法,选择它呢?下面跟着激光切割加工厂一起去看看吧。
1、切割缝细。激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割件的尺寸精度可达±0.05mm,割缝一般在0.10~0.20mm。
2、切割面光滑,切割质量好。激光切割的切割面没有毛刺,使用无需再处理。且由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,激光切割能够获得较好的切割质量。
3、速度快。激光切割的速度与线切割的速度相比较要快很多,切割一块6mm钢板的速度可达到2米/分钟。用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
4、热变形小。激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
5、适合大工件产品的加工。大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅降低企业的生产成本提高产品的档次。
6、节省材料。激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,提高材料的利用率。
7、非常适合新产品的开发,缩短研发周期。一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,可以在短时间内获得新产品的实物。
8、切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至济南激光切割加工可以作为后一道工序,无需机械加工,部件可直接使用。
9、材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
10、切割效率高。由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
11、非接触式切割。割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,灭有污染。
12、切割材料的种类多。与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
经过对济南激光切割加工技术优势的相关了解,相信大家也知道为何企业倾向于选择这种加工技术。如果大家想要了解更多关于激光切割的内容,欢迎继续关注我们的网站。
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