制作精细物件，选择济南激光切割加工

　　激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。科技飞速发展的今天，由于人们对于切割技术速度和切割质量的要求。在很多行业，激光切割逐渐替代了人工切割，但激光切割的精细度也会有偏差，那我们来看一下在济南激光切割加工厂中，影响激光切割加工精度的重要因素有哪些以及如何提高激光切割的精细度。

　　一、在济南激光切割加工厂中，影响激光切割精度的几个重要因素：

　　1.激光束聚焦后光斑的大小：激光束聚集后光斑越小，激光切割的精度越高，尤其是狭缝越小，很小光斑可以达到0.01毫米。

　　2.工作台的定位精度决定了激光切割的重复精度。工作台的精度越高，切割精度越高。

　　3.工件厚度越大，精度越低，切割缝越大。因为激光束是锥形的，所以狭缝也是锥形的，厚度为0.3毫米的材料比厚度为2毫米的狭缝小得多

　　4.工件材料对激光切割精度有一定影响。在相同的情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使材料相同，如果材料成分不同，切割精度也会不同。

　　那么，激光切割时我们如何才能达到高精度呢

　　1、焦点位置控制技术。聚焦透镜的焦深越小，焦点直径越小，因此控制焦点相对于待切割材料表面的位置非常重要。

　　2、切割和打孔技术。任何一种热切割技术，除了少数情况下可以从板的边缘开始，

　　通常，一定得在板上打一个小孔。早先，在激光冲压复合机上用冲头打孔，然后用激光从小孔中切割。

　　3、喷嘴设计和气流控制技术。当用激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴发射到待切割的材料上，从而形成气流。气流的基本要求是：进入切割气体流量应大且速度应高，以便足够的氧化能使切割材料充分进行放热反应;同时，有足够的动量吹出熔化的物质。

　　激光切割无毛刺、无褶皱、精度高，优于等离子切割。对于许多机电制造行业来说，由于带有微型计算机程序的现代激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件(工件图也可以修改)，因此它通常优于冲压和成型工艺;虽然它的加工速度比冲模慢，但它不消耗模具，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节约了加工成本，降低了产品成本，总体上更经济。这也是它受欢迎的原因。想要了解其他信息的，请关注我们济南激光切割加工厂家，欢迎广大新老客户来电垂询，让我们携手合作，共创辉煌!

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