影响济南数控火焰切割精度不准的原因及解决方法

在进行数控火焰切割的时候，济南数控火焰切割机是十分重要的装置，我们在运用机器工作的时候，会出现切割不好，精度不够的情况，出现这种现象的原因有很多，比如切割的纯度、氧流量等等，会影响切割的效果。

其中影响比较大的两点因素是火焰切割热膨胀量和火焰切割路径选择带来的影响，不过我们可以在实际切割过程中人为的将影响降低。

在切割过程中，尤其是用济南数控火焰切割机切割零部件的时候，刚切割时钢板的温度不高，和室内温度差不多，但是零件切割速度很快，尤其是很小的零件。一个零件切割完成后，有可能和没切割时温度一样，或者只是局部有升温，所以这时候切割零件的尺寸还比较准确。

但是随着切割时间变长，零件增多，会不断有热量输出，钢板温度随之也会不断升高，产生热膨胀，此时就要给割缝补偿加上一个单侧热膨胀补偿量，切割轨迹发生变化，切割时零件尺寸就不会再有所偏差。如果不补给的话，钢板热胀量会越来越大，切割轨迹又不发生变化，切割零件的尺寸偏差也会越来越大。

但补给要根据实际情况进行补给，对于长短径比相差不大的零件，各个方向的膨胀量基本一致，只需给割缝补偿加上一个单侧热膨胀补偿量，但如果是对于长短径比相差大的零件，各个方向的膨胀量不一致，不仅要给割缝补偿加上一个单侧热膨胀补偿量，还要给割缝补偿加上一个短径方向的单侧热膨胀补偿量，同时应在切割程序上直接增家对长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值，确保切割零件的尺寸精度。

如果是刚运用济南数控火焰切割机进行工作员工，对钢板热胀量的控制会不熟悉，可采用循环冷却水、冷却液等物理降温方法来进行冷却和降温，控制钢板的热胀量，保证数控火焰切割机切割零件的尺寸精度。

但是这种方法也有局限性，就是只有当钢板的淬硬倾向不大时，或微量淬硬对产品质量没什么影响，才能采用这种方法。

切割路径的选择会对切割零件尺寸产生影响。如果路径选择不好，会影响切割零件的精度，此外影响零件切割尺寸与精度的，还有零件与钢板之间的连接刚度。

总之，我们在使用济南数控火焰切割机进行切割工作时，要根据情况进行切割，尤其是新手进行控制时，要注意切割的精度，以免造成浪费，影响切割产出的成品。

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