济南激光切割加工过程中可能会出现的问题及解决方法

济南激光切割加工，是一种很重要的加工方式，在机械制造业等领域有很广泛的应用。但我们在使用中，难免会遇到一些问题，接下来小编为大家简单介绍一下关于这方面的内容。

1、切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都要在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

其一是爆,破穿孔，材料经连续激光的照射后在中间形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小跟板厚有关,爆,破穿孔平均直径为板厚的一半,所以对较厚的板爆,破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的件上使用,只能用于废料上。

还有一种是脉冲穿孔，它采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,所以厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,要马上将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆,破穿孔。所以使用的激光器不但要具有较高的输出功率，还要有光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。

2、济南激光切割加工小孔。这是因为机床在加工小孔时不是采取上面提及的爆,破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的方式，这使得激光在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。

这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为爆,破穿孔方式加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

3、在激光切割加工低碳钢时，工件出现毛刺。产生毛刺可能是因为激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整。

4、激光切割不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺。可能是因为增加速度有时会出现板材切割不透的情况，这种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时要综合考虑机床的别的因素加以解决，比如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。

5、激光未完全切割透状态，可能是因为激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配，或激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度，也可能是喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据。

在进行济南激光切割加工时，很可能会出现以上几种情况，也可能有别的问题，所以大家要根据故障原因进行排查检修，解决问题。

相关文章：