山东激光切割加工过程中出现的常见故障及解决方法

在进行山东激光切割加工的过程中难免会遇到一些问题，比如说在加工中厚板的时候，会遇到穿孔或者质量差的问题，难免，出现这些问题的原因时什么呢?我们又该如何解决呢?

如果碳钢厚板出现穿孔问题，可能是因为在厚板加工中穿孔时间占很大比重，各激光厂纷纷开发了快速穿孔的技术，较为有代表性的是高能穿孔，这种方法的优点是速度快，但问题是不仅影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能,量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时间就很长，会导致切割的效率下降和单位成本的提高。

切割面品质问题，加工中厚板时经常会遇见的切割断面，这样的切割不仅成品质量受到质疑，还会伴随着过烧和严重的粘渣出现，以致体现不出高价的激光加工机区别于别的切割手段的价值。

在对国产钢材的整板加工中，经常会出现局部区域加工不良的现象。这种现象有时很随机，即使在加工机状态良好的情况下也会出现。

接下来我们来看看，该如何解决上述问题。

1. 高峰穿孔。就是利用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷射在材料表面上的不燃油，以清理开孔边缘附着物，控制脉冲的合理频率边冷,却边穿孔。

2. 切割断面改变方案。

对于碳钢来说，改变切割断面的重要因素是控制对板材的入热并能保证激光照射部分的充分燃烧。在同一块国产板材上，用传统条件和K-CUT条件进行切割的效果比较。而对于不锈钢来说，重要因素则是光束的改良与辅助气体的利用。亮面切割技术就是改变了发振器和喷嘴所获得的结果。

3. 保证加工稳定性的方案。

当前为了提高加工机的运行速度，激光机多采用俗称飞行光路的结构，即材料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的形式。而为了补偿加工头与光源相对位置的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，使用曲率可变折射镜是普遍选择的方式。这种方法虽然结构简单却会改变焦深，使在对焦深极为敏锐的中厚板切割时会显得力不从心。

山东激光切割加工采用的等长光路方式，可避免焦深变化，从而使光斑和焦深都保持一致。另外对入热的重视使板材积累的热量有了控制，较好地解决了稳定性问题。

认真对待加工中出现的问题，研究其产生的机理，寻找解决问题的方案。通过对传统激光技术的一系列探索和改良，针对较为复杂的切割开发了新的技术并将其应用到各系列产品中，满足了客户在加工国产中厚板材料中的实际需求，从而大大提高了生产效率。

大家在进行山东激光切割加工的时候，难免会遇到一些问题，因此在加工过程中要注意加工的方法，以免影响加工的产品质量，大家如果还有什么问题，欢迎继续关注我们的网站。

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