济南激光切割加工技术能对哪些材料进行切割

如今济南激光切割加工技术受到了广泛的使用，因为它跟传统的切割方式相比具有很多的优势，接下来我们就来了解一下，这种切割技术的优势有哪些，又能对哪些材料进行切割。

我们先来了解一下，激光切割技术的优势：

1、激光切割加工可实现多种轨迹的电焊。激光具有很强的方向性，这对于不规则材料的电焊也有很好的效果。

2、焊接牢固。激光经聚焦后光斑小，热量密度高，确保光束在很短时间内就形成一个热源区，在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点。

3、激光切割加工焊接精度高。激光热量的分布具有时间性和空间性的特点，使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业。为焊接的精度提高了强有力的保证。

4、焊接速度快。激光技术与微机CNC技术结合，在设备关键检测和运动控制系统方面，系统集成带有实时检测和反馈处理，提高了系统信息处理的速度，提高了效率。

经过对济南激光切割加工技术的优势的了解，我们能发现其能为企业创造更高的效益，下面，我们再来看看，这种加工技术适用于哪些材料中。

1、冷轧板SPCC

主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、热轧板SHCC

材料T≥3.0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3、镀锌板SECC、SGCC

SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4、铜

主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5、铝板

一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。

6、铝型材

有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材都可以切割。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬;用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。不锈钢

主要用不作任何表面处理、成本高。在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧获得更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

7、钛

钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

8、 铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割，厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜，否则反射会毁坏光学组件。

济南激光切割加工技术具有诸多的优势，可以对多种材质的材料进行切割，能满足企业的多种需求，创造更高的效益，因此，受到了广大使用者的喜爱。

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