山东激光切割加工过程中有可能会出现哪些故障问题

在利用激光切割技术进行加工的过程中，有可能会遇到一些问题，比如说，加工工件出现毛刺，不能将工件切割透等等。下面金昌山东激光切割加工技术厂家就详细为您介绍下，常见的几种故障问题出现原因及处理方法。

1、利用山东激光切割加工技术切割低碳钢时，工件出现毛刺

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺：

(1)激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;

(2)切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体;

(3)切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度;

(4)激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;

(5)激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整;

(6)机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

2、激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺

首先考虑利用山东激光切割加工技术切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其它因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。

3、激光未完全切割透状态

分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况

(1)激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;

(2)激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度;

(3)另外，还需要特别注意的是，在L3030激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5"焦距的激光镜片。

4、切割低碳钢时出现非正常火花

这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其它参数都正常的情况下，应考虑以下情况：

(1)激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力;

(2)喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

在利用山东激光切割加工技术对不同材质的工件进行切割时，所用到的技术工艺是不同的，切割件的质量好坏也是有差异的，有可能因为操作不当，造成工件出现问题，不能正常使用。如果技术人员在使用中真的出现了上述问题，可以参考相应的处理方法进行维修处理。

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