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使用数控火焰切割机的时候要注意这些问题

 文章来源:激光切割加工 作者: 山东激光切割 发布时间:2019-12-23 09:13   浏览次数:

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大家在使用数控火焰切割机进行切割操作的时候要注意方法,严格按照标准进行,从而保证切割的精度,并进一步提高工件的成品率。下面金昌就详细为您介绍下具体的内容,用户可以参考后进行运用,进而提高工作效率。

数控火焰切割

一、前期准备

1、检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。

2、检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体防护装置是否合理。

3、检查所提供电源电压是否符合规定要求。

二、使用操作

1、根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直;调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。

2、根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。

3、在点火后,不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴;检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

4、切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机并关掉气体阀门,回火阀片若被烧化,应停止使用,等数控火焰切割机厂家或专业人员进行更换。

5、操作人员操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。

6、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割;应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

数控火焰切割

三、后期维护

1、下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。

2、应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。

3、如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。

四、日常保养及使用保障

1、设备周围应避免强震动源,轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁;操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能打开;传动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。

2、移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。

3、数控火焰切割机工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。

4、通气或更换气体和清理割嘴须按有关危险气体操作规程执行。

5、设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。

6、操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可专用软件;设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。

为提高数控火焰切割机的利用率,提高工作效率,一定要注意使用方法,以免设备损坏,影响正常使用。如果用户不是特别清楚具体的使用方法的话,可以参考上述内容展开一系列的操作,并在平时做好对设备的维护和保养工作。

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