激光切割加工厂常用的几种切割方式

在进行激光切割的时候，根据工件的不同有好几种不同的切割方式。这就要求技术人员要充分掌握这些不同的切割方法，从而开展切割工作。下面激光切割加工厂就详细为您介绍下常用的几种方式及相应的特性。

1、熔化切割

在激光切割中，工件部分熔融后，通过气流喷出熔融的材料。由于材料的转移只发生于液态状况下，因此该过程称为激光熔化切割。激光熔断时，将材质加热到一定的温度使其熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体，在气体的压力下排出液态金属，形成缺口。激光切割加工厂所需的能量只有汽化切断的十分之一，不需要使金属完全汽化。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以获得无氧化切口。产生熔化但不产生气化的激光功率密度，在104W/cm2105W/cm2之间。

2、汽化切割

激光汽化切割中，用高能量、高密度的激光束加热工件，使温度上升，在短时间内使材质汽化成为蒸汽，这些蒸汽喷出后可以切入材料，因此可以获得切割效果。但是，一般由于材料汽化的热量大，材料表面温度上升到沸点温度的速度非常快，足以避免热传导引起的熔融，材料部分气化蒸汽消失，一部分材料作为喷出物从狭缝底部被辅助气体吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气凝结到狭缝壁，材料不得厚于激光束的直径。该加工仅适用于需要避免熔融材料的排除的情况。激光切割加工厂使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。板材厚度一定时，zui大切断速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度为108W/cm2以上，因材料、切割深度、光束焦点位置而异。板材厚度一定时，假设有足够的激光功率，zui大切断速度受气流速度制约。

3、控制断裂切割

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控制的切断，称为控制破坏切断。该切割过程的主要内容是激光束加热脆性材料的小块区域，引起该区域的大热梯度和严重的机械变形，在材料上形成裂纹。只要保持平衡的加热梯度，激光束可以指导裂纹的任何方向。这种切割常用的材质是脆性材料。

4、氧化熔化切割

熔化切割通常使用惰性气体，如果被氧气或其他活性气体取代，材料在激光照射下被点燃，氧气与激烈的化学反应产生另一种热源，使材料进一步加热，称为氧化熔切。

由于这种效应，相同厚度钢的切削速率高于熔融切削。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上，会产生更宽的狭缝、明显的粗糙度、增加的热影响区域和更差的边缘质量。

上述激光切割加工厂为大家介绍的几种切割方式相信大家有了足够的了解，在此建议大家，可以根据实际需要选择合适的方式进行切割，从而保证切割的精度，让工件能符合基本的使用要求。

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