在使用山东激光切割加工设备的过程中,如果发现设备在应用中出现了问题,要及时进行调整处理,以免影响精度,降低切割件的成品率。在操作中,如果出现复位不正确的问题,该如何进行处理呢?下面金昌就为您简单介绍下具体的内容。
一、复位操作步骤
1、山东激光切割加工设备泄漏,初始化不正确,发送数据(修正)。
2、操作顺序颠倒(重新输入);静态干扰(检查接地线是否脱落)。
3、检查复选标记是否偏移、未关闭以及软件参数设置是否正确(重置)。
4、计算机系统错误(重新安装操作系统和软件)。
6、检查皮带或同步轮是否打滑或跳齿(拧紧同步轮或皮带)。
7、检查横梁是否平行(重新调整左右皮带)。
对于山东激光切割加工设备的压力装置,激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面。
(1) 脉冲穿孔:峰值脉冲激光用于熔化或蒸发少量材料。采用空气或氮气作为辅助气体,减少热氧化引起的孔扩散。切割时的气体压力小于氧气压力。单脉冲激光只产生小颗粒射流,射流逐渐加深,厚板穿孔时间为数秒。
射孔后立即用氧气代替辅助气体进行切割。这样,孔径小,孔质量比炮孔好。激光切割生产厂家表示,使用的激光不仅具有高输出功率,而且由于光束的时空特性更为重要,一般来说,横流式CO2激光无法满足激光切割的要求。此外,还需要一个更可靠的气体控制系统来实现气体类型、气体压力切换和射孔时间控制。
(2) 爆破穿孔:用连续激光照射材料,在该区域形成一个坑,并立即清除熔融材料,形成与激光束同轴的氧气流动孔。
2、处理方法
(1) 检查柔性导电带上的数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线,重新插入或更换数据线)。
(2) 电机导线接触不良。
(3) 检查传感器是否有灰尘、接触不良或损坏(擦拭或更换传感器灰尘)。
(4) 检查地线接触是否可靠,高压线是否损坏(重新接地或更换高压线)
大家可以在日常使用中做好对山东激光切割加工设备的检查维护工作,如果发现有哪里的细节没有处理好,要及时进行调整处理,以免影响后续的使用,降低切割件的精度。如果您有这方面的需要,建议要根据情况进行挑选。
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