评价济南激光切割加工质量的原则

　　目前，我国大功率激光切割及相关设备的发展已经成熟，但精密激光切割的研究和应用还处于起步阶段。在激光切割设备和加工方面均依赖国外。因此，面对西方发达国家，掌握济南激光切割加工及相关设备的生产制造，对工业发展和我国科技竞争力具有重要意义。

　　激光加工作为21世纪的制造业，具有广阔的发展前景。然而，作为一种发展中的加工方法，它还不成熟，还没有形成一套像传统加工方法那样完善的理论和规范的加工过程。因此，在激光加工过程中，应进行调查研究，吸取以往的经验。结合实际情况，采用了合适的加工工艺。进度不取决于设备系统和加工条件，还需要进行充分的理论研究和逻辑推导，并结合大量的工艺试验和结果分析。

　　在一般材料的激光切割过程中，由于切割速度快，零件的热变形很小。切割件的尺寸精度主要取决于激光切割机工作台的机械精度和控制精度。在脉冲激光切割过程中，使用切割装置和控制装置，尺寸精度可以不同。

　　激光切割的质量评价没有统一的标准。目前，我国还没有激光切割质量标准。测试激光切割质量的主要依据是JIS和Wes(焊接规范)。在cen(欧洲标准化机构)和ISO(标准化机构)中，激光切割存在标准化问题。在欧盟主要提供的ISO9系列质量方法的基础上，研究了激光切割标准和标准样品规定，包括切割质量的划分、样品和加工样品的标准设置、光学系统、价格样品的型号和光束特性等。

　　对于激光切割加工，其加工质量的评价主要包括以下原则：

　　1.切割光滑，无条纹，无脆性断裂;

　　2.狭缝宽度较窄，主要与光斑直径有关;

　　3.切割接头垂直度好，热影响区小;

　　4.无物料燃烧，无熔层形成，无大渣;

　　5.缺口表面粗糙，表面粗糙度是衡量激光切割表面质量的关键。

　　除上述原则外，济南激光切割加工过程中熔融层的状态和最终形成直接影响上述加工质量评价指标

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