数控火焰切割的两大工艺改进策略

随着如今工业生产要求的提高，对于生产技术的要求也越来越高，作为市场知名数控火焰切割厂家，济南金昌激光切割进行了数控火焰切割的工艺改进研究。下面大家一起来看一下吧。

1）数控火焰切割切割零件厚度δ在40~60mm时，工艺顺序为：a.画零件图编程；b.数控套料；c.标记起枪点。根据数控套料程序，切割机在下料钢板上空走找起枪点；d.掏孔。先对无法采用边缘起枪、借边起枪的起枪点20 mm左右无工件的位置进行预先划线标记，然后使用割枪进行手动工掏孔。为节约成本，掏孔割枪安装旧割嘴（旧割嘴指不能保证正常切割质量又没有报废的割嘴）；e.清理熔渣。掏孔后清除堆积在钢板表面的熔渣，以防止在切割时损伤割嘴。f.切割。根据数控套料程序整体切割；

2）数控火焰切割切割钢板厚度δ大于80 mm时,工艺顺序为：a.画零件图编程；b.数控套料；c.标记起枪点。根据数控套料程序，切割机在下料钢板上空走找起枪点；d.划线。在起枪点位置划线，打样冲。e.钻孔。采用钻床预钻φ20通孔作为起枪点。f.清理熔渣。g.切割。根据数控套料程序整体切割；利用钻床预钻气枪孔，同样适用于板厚δ在40～60mm的零件。

上述两种数控火焰切割的两大工艺改进策略不仅能够提高切数控火焰切割机的切割效率，提高切割质量，而且能够节省切割成本，改善了劳动条件，非常实用，能够很好地实现高产的目标。

相关文章：