激光切割加工厂分析激光切割的优势

激光切割加工技术能提高生产效率，为企业创造更大的收益，具有很多的优势特点，因此受到了很多使用者的喜爱，但激光切割加工厂家要提醒大家的是，尽管这种加工技术优势众多，但为了充分发挥它的作用，使用者还是需要掌握一些提高切割精度的方法和技巧。

在介绍提高精度的方法之前，我们先来看看，利用激光进行切割有哪些的优势。

1、 可实现多种轨迹的工作。激光具有很强的方向性，这对于不规则材料的切割也有很好的效果。

2、 电焊牢固。激光经聚焦后光斑小，热量密度高，确保光束在很短时间内就形成一个热源区，在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点。

3、 加工精度高。激光热量的分布具有时间性和空间性的特点，使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业，为精度提高了强有力的保证。

4、 切割速度快。激光技术与微机CNC技术结合，在设备关键检测和运动控制系统方面，系统集成带有实时检测和反馈处理提高了系统信息处理的速度，提高了工作效率。与传统的手动方法相比，激光切割的切割能力要快上百倍。

5、 重复性。当切割零部件时，由于操作员每次使用不同的技术，所以在部件上仍然存在差异。激光切割将只应用已经在机器上编程的设置，从而减小部件之间的尺寸偏差。在当今的制造环境中，可重复性至关重要。因为精益生产技术的提高意味着每个零部件一定要相互一致，否则装配不好的可能会导致生产延误，从而造成利润损失。

6、 多功能性。激光的可塑性为建筑和建筑领域的零件设计者提供了更多的机会，激光切割加工厂复杂的设计可以很容易地切割传统切割不可能实现的工艺。

7、 大批量生产。激光切割能够在一个单一的装置中加载六米长的零件，这对于传统的工厂是非常困难的，因此它的出现有助于大批量生产，因为它减少了处理管子的时间。

尽管激光切割有这些优势，但在进行激光切割的过程中，也难免会出现精度不高的情况，这就要求相关操作人员要知道一些提高精度的方法。

1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

3、嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应，同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

激光切割加工厂提醒大家，为了提高切割的精度，相关人员要了解并掌握一些切割方法，以便能提高工作效率，切割出精度更高，符合要求的零部件。

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