激光切割加工中可能遇到的两个问题及解决方法！

　　激光切割加工作为到今天为止，为我们的工业生产提供了有力的支持。不过在进行激光切割加工的过程中，难免遇到一些问题，对于这些惹人头疼的问题，今天我们就跟大家简述两个比较常见的，并给出具体的解决方法。

激光切割加工问题及解决方法：

　　1、调整切割线尖角烧蚀

　　尖角烧蚀主要是由尖角，切割速度的变化引起的，所以尖角烧蚀可以从理论上调整激光切割路线，减小速度的变化。在切割过程中，可以绕过圆弧，切割速度不变，圆弧闲置时可以冷却切割后一侧工作边的温度。这时，在加工另一面时，尖角的热量不会太集中，这样尖角的切割处就完整而光滑了。当切割路径被调整到尖角烧蚀，时，需要由加工人员进行手动调整，这消耗人力和时间，并且不利于大规模生产。如果想解决尖角多，切削量大的问题，可以用加补的方法。添加和补充是指在切割尖角处添加一个小补丁。这种方法可以避免在尖角，消融，尖角的大小不会改变。对于外部带有尖角的样品板，经过添加和补充后，样品板不仅可以伤害使用者，还可以避免在使用过程中被触碰。

　　2.解决不可穿透问题的方法

　　我们对激光切割过程的原因进行了分析，然后针对这些原因提出了相应的解决方案。对于激光功率较低、电流较低的问题，需要及时更换激光管，滑动大稳压器，通过激光电流输出输出功率。需要合适的切割速度、及时合理地清洁污染的镜子以及更换聚焦透镜。为了解决光路，不正确的问题，我们可以重新调整光路和调整焦距，直到激光在纸上发出非常圆的光。还应注意提前抛光铜和铝的表面或涂覆吸光材料，以处理高反射率的问题。定期清洗喷嘴内的异物，增加机体压力，及时更换冷却系统内的蒸馏水。这些措施可以解决密不透风的模式问题。

　　可以说上面的这两个问题，对于我们的生产过程确实带来了不小的影响。相信大家今后可以学会分析和逐步排查，再遇到这种问题就不再放在心上了。结尾提醒大家，激光切割加工中遇到问题冷静才是关键，着急只会阻碍我们解决问题。

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