济南激光切割碳钢三大常见问题

　　激光切割因其速度快、效率高、质量好而被广泛应用于碳钢加工领域。但是，由于对激光切割机缺乏了解，许多用户在使用过程中可能会遇到各种问题，这些问题影响了济南激光切割的正常运行和切割质量。以下是三个常见问题和相应的解决方案。

　　激光切割碳钢时，加工零件会产生毛刺

       通常，机加工零件上会出现毛刺。可能的原因包括：

　　(1) 如果激光焦点位置偏移，则进行焦点位置测试，并根据激光焦点偏移进行调整;

　　(2) 如果激光器输出功率不足，需要检查激光发生器是否工作正常。如果工作正常，观察激光控制按钮的输出值是否正确。如果不正确，则进行调整;

　　(3) 切割线速度太慢，需要在操作控制大线速度时增加切割线速度;

　　(4) 切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割气体;

　　(5) 如果机床运行时间过长，则不稳定。此时，它需要关闭并重新启动。

　　激光器未完成完全切割

　　原因：

　　(1) 如果激光喷嘴的选择与加工板的厚度不匹配，则更换喷嘴或加工板;

　　(2) 激光切割线速度太快，需要控制低线速。

　　切割低碳钢时产生异常火花

　　正常切割低碳钢时，火花束长而平，叉子少。异常火花会影响被加工零件切削段的平滑度和加工质量。

　　此时，当其他参数正常时，应考虑以下条件：

　　(1) 激光头喷嘴磨损严重，应及时更换;

　　(2) 如果没有更换新喷嘴，应增加大切割工作气压;

　　(3) 如果喷嘴与激光头连接处的螺纹松动，此时站起来，即停止切割，检查激光头的连接状态，然后重新安装螺纹。

　　一旦在济南激光切割过程中出现问题，不仅耗费精力，而且增加成本，所以当出现问题时需要第一时间解决，对于专业性比较强的问题需要寻找厂家工作人员进行解决。

相关文章：