系统结构的合理性成就了济南数控火焰切割

现在数控切割行业的应用很多，在切割行业发展的作用很大，而数控切割也有着很多种方式，济南数控火焰切割便是很常见的一种。而就数控火焰切割这种切割方式来说，系统结构是很重要的，可以说系统结构的合理性成就了数控火焰切割。

根据济南数控火焰切割的加工工艺要求和工作环境恶劣的特点，采用工控机＋运动控制卡为控制单元构建NC嵌入PC的开放式数控系统。主要硬件有IPC510型工业控制计算机、PCI-1245型运动控制卡、8622型多功能数据采集卡、CD33-250NA型激光位移传感器、伺服系统等。采用这种控制方式，不仅结构简单，而且系统有良好的稳定性和拓展性。系统的硬件结构示意图如图1所示。

工业计算机（IPC）作为济南数控火焰切割的上位机，运行所开发的数控火焰切割上位机控制软件，通过调用系统资源，驱动数控火焰切割机完成切割加工，同时IPC还作为系统的人机界面，具有设置系统工作参数、显示运行状态、跟踪切割轨迹等功能。激光位移传感器输出的模拟量信号传送至多功能数据采集卡，经过A/D转换后，数控火焰切割即可获得工件在切割方向上的轮廓高度，作为Z轴自动补偿的数据来源。 PCI-1245作为4轴通用PCI步进/脉冲型伺服电机控制卡，用于驱动伺服系统进行XYZ三轴直线插补或三轴螺旋插补，实现预定轨迹的运动控制功能。

系统结构的合理性成就了济南数控火焰切割，所以大家在进行数控火焰切割时，对于控制系统的设置一定要做好，要做到完善、合理。

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