济南激光切割加工技术的特点及方法

济南激光切割加工技术取代了传统的切割方式，具有传统切割没有的优势，为了方便大家更好的运用这种切割技术，今天激光切割加工厂家就为大家简单介绍一下，关于切割的特点及方法。

首先，我们先来看看，激光切割的特点有哪些：

1、非接触性：激光切割是以非机械式的"光刀"进行加工，可在规则或不规则表面打印标记，不规则打标也成其主要的发展方向。

2、相对于其它切割技术来说，激光切割由于其高精度特性，特别适用于复杂图形的加工，大大增大了其应用范围。

3、激光雕刻无需与被切割的工件接触，省去了许多夹具，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度，有着零接触，零损伤的特点。

4、运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然切割的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光切割要低得多。

5、激光切割对材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好，而且基本包括所有的材料。

为了让济南激光切割加工技术的这些特点获得更好的利用，可以利用以下方法进行切割。

1、熔化切割

在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行，故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高.纯度的不活泼气体，辅助气体仅将熔化金属吹出切缝，不与金属反应。

2、氧化切割

与熔化切割不同，激光氧化切割使用活泼的氧气作为辅助气体。由于氧与已经炽热了的金属材料发生化学反应，释放出大量的热量，结果是材料进一步被加热。材料表面在激光束照射下很快被加热到燃点温度，与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔周围被熔化的加工材料所包围。

3、气化切割

激光束焦点处功率密度非常高，激光光能转换成热量，保持在很小的范围内，材料很快被加热至气化温度，部分材料气化为蒸汽，部分材料被辅助气体吹走，随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动，便形成宽度很窄(如0.2mm)的割缝。这种切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料可以通过这种方法进行切割。

4、导向断裂切割

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为导向断裂切割。这种切割过程主要内容是，激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

大家在利用济南激光切割加工技术对零部件进行切割的时候，可以根据以上几种切割方法进行操作，以保证切割精度，提高零部件的准确程度。

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