济南激光切割加工热透效应原因是什么?分辨方法有哪些?

　　当济南激光切割加工质量变差时，需要检查光学元件的性能是否随着激光束的照射时间而变化。在加工之初，光学元件还处于低温状态，随着加工的进行，热透镜效应的影响会从切削表面质量表现出来。下面一起了解一下详细情况。

　　[原因]

　　济南激光切割加工热透效应原因是什么?分辨方法有哪些?

　　反射光学元件(如折射镜)可以从其背面被高x直接冷却，反射光学元件j几乎不会有热镜效应;而透射式光学元件只能通过冷却其周围来间接冷却，光学元件的两面都会产生热量，因此容易产生热透镜效应。当温度升高时，光学元件会发生热变形，激光切割机的激光束的折射率也会发生变化，激光束的聚光特性也会发生变化。

　　[解析方法]

　　比较激光切割机加工的工件开始和结束时的切割面。在加工初期，由于激光束照射时间短，光学元件仍处于低温状态，热透镜效应的影响相对较小。当切割时间超过10s时，光学元件被激光束长时间照射，会产生热透镜效应，聚焦位置和光束图案也会发生变化。

　　一旦焦点位置改变或光束模式改变，在连续照射过程中不会自动回到初始状态。与加工开始和结束时的切削面相比，加工结束时的质量变差，说明出现了热透镜效应;如果两个质量状态都一样好，说明没有热透镜效应。

　　激光切割机加工不锈钢，判断是否出现热透镜效应时，需要观察加工开始和结束时的挂渣情况。如果加工处的毛刺量增加，可能说明热透镜效应已经发生。此外，为了消除光束模式不均匀或光轴倾斜等其他原因造成的方向性原因，在比较时要注意同一天同一切割面(同一加工方向)的比较。

　　所以说济南激光切割加工的热透镜效应其实是一种十分常见的状况，它主要是温度变化的过程中体现，可以从切割表面的质量观察出来。

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