想要提高山东激光切割加工的精度，要先知道什么在影响着它

如果想要提高山东激光切割加工的零件的精度，就要先知道，影响其精度的因素有哪些。只有知道了影响的原因之后，才可以知道能够从哪些方面来提高准确度。

下面我们就来详细了解下，影响因素有哪些：

1、激光发生器的激光凝聚的大小

聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、工作台的精度

工作台的精度如果非常高，则让山东激光切割加工切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形

切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同

在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

想要提高山东激光切割加工时的精度，可以按照以下方法来进行：

1、焦点位置控制技术

聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

2、切割穿孔技术

任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都要在板上穿一个小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

3、嘴设计及气流控制技术

激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

一般影响山东激光切割加工的精度的因素有切割的材质，切割的设备等，用户可以根据情况，选择合适的方法来进行切割，从而提高切割件的成品率，满足大多用户的需求。

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