欢迎您访问济南金昌激光切割官方网站!
济南金昌激光切割
专注高精度激光切割、钣金加工
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >

影响山东激光切割加工效果的因素及切割中的三种常见问题

 文章来源:济南金昌切割 作者: 济南金昌切割厂家 发布时间:2019-05-23 11:50   浏览次数:

返回:公司新闻

在进行山东激光切割加工的时候大家要注意,不同的设备和不同的材质产生的成品是不一样的,那么究竟是什么影响着激光切割的好坏呢?工作中如果出现了常见问题又该如何解决呢,接下来跟着金昌厂家一起去看看吧。

影响激光切割的因素:

山东激光切割加工

1.激光功率。激光功率是影响激光切割质量的重要因素之一。对于特定的工件,一定的功率对应一定的切割速度。激光功率越大,可切割的厚度就越大。但随着激光功率的增加,切缝宽度和热影响区均增大,容易让端面受损。表面粗糙度和切口端面波纹随激光功率变化不明显。

2.切割速度。在激光功率一定时,不同的切割速度对切缝质量及工件背面的挂渣影响不一样。实验表明,在能切透的前提下,切割速度越慢,工件光照时间越长,温度越高,热影响区越大,因而切缝粗糙,挂渣多。切割速度在一定程度内越快,切缝质量越好,其切缝整齐,宽度小,挂渣少,变形小;当切割速度快到一定程度时,辅助气体来不及吹除切缝的熔渣,造成切口清渣不净,切缝变得粗糙。

3.焦点位置。切割过程中激光的焦点位置也是影响济南激光切割质量的重要因素,它直接影响切口宽度、切断面粗糙度、挂渣附着情况。

三种常见问题及解决方法:

1.小孔(直径小与板厚)出现变形。

这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆,破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为普通穿刺方式。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

2. 低碳钢切割,出现毛刺。

根据山东激光切割加工的工作和设计原理,分析得出以下几点原因造成加工件产生毛刺。其一,激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;其二,激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;其三,切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;其四,切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;其五,激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;其六,机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

山东激光切割加工

3. 不锈钢和敷铝锌板切割,工件出现毛刺。

出现这种情况,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地推进切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不透的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的别的因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

大家如果在进行山东激光切割加工的过程中出现了以上一些问题,可以参考以后进行维修,如果问题严重的话,就要找厂家或者技术人员进行解决了。


相关文章:

文章来源:www.jnjinchang.com/news/gsxw/171.html,转载请注明出处。