提高济南激光切割加工质量的两大方向

　　相信大家对济南激光切割加工并不陌生，激光切割加工广泛应用在制造行业，为该行业带来很多便利，但是有时我们发现激光切割加工制品有时并不精细，那么当我们用激光切割加工后，如何使加工后的产品更加精细呢!接下来将为你详细介绍!

　　一、控制济南激光切割加工的粗糙度：

　　(1)切割面的形状分为两个完全不同的部分，上表面平整光滑，切割条纹整齐细小，粗糙度值小，下部切割条纹无序，表面不平整，粗糙度值大。上部以激光束的直接作用为特征，而下部以熔融金属的侵蚀为特征。

　　(2)切削表面上部区域的表面粗糙度通常是均匀的，并且不随高度而变化，然而，下部区域的表面粗糙度随着高度而变化，并且越靠近下边缘，表面粗糙度值越大，并且下边缘处的表面粗糙度达到大值。

　　无论是连续光纤金属激光切割机还是脉冲金属激光切割机的激光切割，切割面都有明显的上下部分。区别在于脉冲激光切割表面上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细，表面粗糙度越高，而切割表面上部的切割条纹密度和表面粗糙度主要与切割速度有关。

　　二、提高机械加工精度，

　　(1)原始误差减少方法：如果在生产过程中发现误差，应首先找出影响加工误差的主要因素，然后找出消除或减少这些因素的方法。例如，当加工具有成形表面的工件时，成形工具的形状误差和工具的安装误差主要减小。

　　(2)原始误差补偿方法：人工创建一个新的误差来抵消工艺系统中的原始误差。当原始误差为负值时，人为误差取正值，否则，它取负值，并试图使两者大小相等。

　　(3)原始误差传递方法：在一定条件下，工艺系统的原始误差可以传递到加工误差的不敏感方向或其他不影响加工精度的方面。例如，当机床的精度不能满足加工要求时，我们可以从工艺或夹具上想办法创造条件，使机床的几何误差能够转移到不影响加工精度的方面。

　　(4)原始误差均分法：如果定位误差较大，可以采用微分一些原始误差的方法。将原始误差按其大小分成N组，每组误差范围缩小到原始误差的1/n，然后根据每组误差调整处理。

　　(5)原始误差平均法：对于加工精度高的零件，可以采用平均法。是利用密切相关的表面进行相互比较，从比较中找出差异，然后进行相互校正或相互基准加工，从而使工件加工表面的误差不断减小甚至消除。

　　由此可见，控制济南激光切割加工的粗糙度和提高机械加工精度是制造高质量激光切割产品的重要因素。只有充分重视加工中的一些必要因素，我们才能制造出令人满意的产品。希望上述内容可以帮到大家，更加希望大家对激光切割有了新的了解以及更加深入的认可，期待您的访问!

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