山东激光切割加工的优势

　　山东激光切割加工是利用能量光通过透镜聚焦在具有高能量密度的焦点上，并通过光热效应进行加工。激光加工不需要刀具，加工速度快，表面变形小，可加工各种材料。激光用于材料加工，如钻孔、切割、焊接、热处理等。一些具有亚稳能级的物质会在外部光子的激发下吸收光能，因此高能级的原子数大于低能级的原子数——粒子数相反。如果有一束光，光子能量等于两种能量之差，就会产生受激辐射，并输出大量光能。

　　就激光产品的全球应用领域而言，材料加工业仍是主要应用市场，占35.2%;通信行业排名第二，占30.6%;此外，数据存储行业排名第三，占12.6%。

　　与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、大规模生产成本效应明显、对加工对象适应性强等优点。在欧洲，激光技术主要用于焊接特殊材料，如汽车外壳和底座、飞机机翼和航天器机身。

　　激光加工属于非接触加工。高能激光束的能量和移动速度可以调节，以达到多种加工目的。它可以加工各种金属和非金属，特别是高硬度、高脆性和高熔点的材料。激光加工灵活，主要用于切割、表面处理、焊接、标记、钻孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔覆、激光表面合金化和激光表面熔化。

　　激光加工技术具有以下优势：

　　① 生产效率高、质量可靠、经济效益好。

　　② 封闭容器中的工件可以通过透明介质进行加工，机器人可以在恶劣环境或其他人难以接近的地方进行激光加工。

　　③ 在激光加工中，没有“刀具”和“切削力”作用在工件上。

　　④ 它可以处理各种金属和非金属元素，特别是高硬度、高脆性和高熔点的材料。

　　⑤ 激光易于引导和实现方向转换，易于与数控系统配合处理复杂工件，是一种非常灵活的加工方法。

　　⑥ 非接触加工对工件没有直接影响，因此不存在机械变形，并且可以调节高能激光束的能量和移动速度，达到多种加工目的。

　　⑦ 在山东激光切割加工过程中，激光能量密度高，加工速度快。这是一种局部加工，对非激光照射部分没有或几乎没有影响。因此，热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

　　⑧ 激光束的发散角可以小于1毫弧，光斑直径可以小，微米，作用时间可以短到纳秒和皮秒。同时，高功率激光器的连续输出功率可达kW~10kW。因此，该激光器适用于微细加工和大规模材料加工。激光束易于控制，并与机械、测量技术和电子计算机相结合，实现高自动化和高加工精度。

相关文章：