激光切割加工厂介绍，激光切割的技术原理

激光切割技术逐渐代替了以往传统的部分切割工艺，这也推动了济南激光切割加工厂的发展，其有很多优势是传统切割无法比拟的，那么，这种切割技术的原理是什么呢，接下来跟着金昌厂家一起去看看吧。

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

在激光束能量作用下(氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属，发生放热反应放出的热量)，材料表面被迅速加热到几千乃至上万度(℃)而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等惰性气体)吹走，便产生了切缝。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

激光切割加工厂的技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能力来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是通过透镜和反射镜，激光束汇聚在很小的区域。能力的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。

此外，由于能力非常集中，所以，仅有少量热传到钢材别的部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。

激光切割从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中，对于中厚板采用氧乙炔火焰切割;对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改变和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精进的火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法也都有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。

通过激光切割加工厂家带来的关于这种切割技术的原理分析我们可以发现，激光切割能取代传统切割的一部分是因为其效率高，节省工作人员大量的劳动时间，因此受到大众的欢迎。

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